Høypresisjon horisontalt bearbeidingssenter
Hva er et horisontalt bearbeidingssenter med høy-presisjon?
Et horisontalt maskineringssenter med høy-presisjon er en spesialisert maskin konstruert for produksjon med tett-toleranse. Sammenlignet med en standard presisjons CNC-fresemaskin, leverer denne maskinen overlegen stivhet, termisk stabilitet og repeterbar nøyaktighet for krevende industrielle applikasjoner.
For ytterligere å forbedre posisjoneringsnøyaktigheten og langsiktig-stabilitet, er maskinene våreutstyrt med høy-lineære skalaersom gir sanntids-tilbakemelding og minimerer posisjoneringsfeil under maskinering.
Den er mye brukt på tvers av bilindustrien, tungt utstyr, jernbane, pumper og ventiler, maskinverktøy og tekstilmaskiner, og støtter produsenter som krever stabil presisjon og pålitelig ytelse i kompleks komponentproduksjon.
Ulike typer presisjons horisontale maskineringssentre

GMH6350Ⅲ Høy-horisontalt maskineringssenter med høy presisjon
X-akse: 800 mm
Y-akse: 750 mm
Z-akse: 800 mm
Spindelhastighet: 20–6000
Posisjoneringsnøyaktighet(X,Y,Z): 0,008
Repeterbarhet (X,Y,Z): 0,004

GMHC6350 Horisontal fresemaskin med høy nøyaktighet
X-akse: 900 mm
Y-akse: 700 mm
Z-akse: 900 mm
Spindelhastighet: 20–6000 (opt. 8000)
Posisjoneringsnøyaktighet(X,Y,Z): 0,008
Repeterbarhet (X,Y,Z): 0,004

GMH6363A Horisontalmaskin med høy presisjon
X-akse: 1000 mm
Y-akse: 800 mm
Z-akse: 900 mm
Spindelhastighet: 20–6000 (opt. 8000)
Posisjoneringsnøyaktighet(X,Y,Z): 0,008
Repeterbarhet (X,Y,Z): 0,004

GMH6380 Horisontal presisjon CNC fresemaskin
X-akse: 1300mm
Y-akse: 1000/1200 mm
Z-akse: 1100mm
Spindelhastighet: 20–6000 (opt. 8000)
Posisjoneringsnøyaktighet(X,Y,Z): 0,008
Repeterbarhet (X,Y,Z): 0,004

GMHD63100 Horisontal maskinpresisjonsmaskinsenter
X-akse: 1600mm
Y-akse: 1200mm
Z-akse: 1300 mm
Spindelhastighet: 20–6000 (opt. 7000/8000)
Posisjoneringsnøyaktighet(X,Y,Z): 0,008
Repeterbarhet (X,Y,Z): 0,004

GMH63100 Precision CNC horisontale maskineringssentre
X-akse: 1700 mm
Y-akse: 1350 mm
Z-akse: 1400mm
Spindelhastighet:20–6000 (opt. 8000)
Posisjoneringsnøyaktighet(X,Y,Z): 0,008
Repeterbarhet (X,Y,Z): 0,004

GMHD63125 HMC horisontal maskin med høy presisjon
X-akse: 1600mm
Y-akse: 1200mm
Z-akse: 1300 mm
Spindelhastighet: 20–6000 (opt. 7000/8000)
Posisjoneringsnøyaktighet(X,Y,Z): 0,008
Repeterbarhet (X,Y,Z): 0,004

GMH63125 Høypresisjon horisontal CNC-maskin
X-akse: 1700 mm
Y-akse: 1350 mm
Z-akse: 1360 mm
Spindelhastighet: 20–6000 (opt. 8000)
Posisjoneringsnøyaktighet(X,Y,Z): 0,008
Repeterbarhet (X,Y,Z): 0,004

Funksjoner av høypresisjon horisontal CNC-maskin
Maskinstruktur med høy-stivhet: Maskinsengen, søylen og sleiden er laget av støpejern av høy-kvalitet for å sikre utmerket stivhet og strukturell stabilitet, og gir et solid grunnlag for høy-bearbeiding.
Integrert kolonnedesign: Kolonnestrukturen i ett-stykke forbedrer termisk symmetri og forbedrer-langsiktig stabilitet for dette høy-horisontale maskineringssenteret.
Presisjonslineære føringsveier: Høy-presisjons lineære rulleføringer tillater rask bevegelse og nøyaktig posisjonering, noe som gjør at maskinen kan fungere som en pålitelig presisjons CNC-fresemaskin.
Lineære skalaer med høy-oppløsning: Utstyrt med lineære skalaer med høy-presisjon for tilbakemeldingskontroll med lukket-sløyfe, oppnår dette presisjonsbearbeidingssenteret høyere posisjoneringsnøyaktighet og repeterbarhet.
Presisjonsføringsinstallasjon: Føringsveiens monteringsoverflater er ferdigbehandlet med presisjonsbearbeidingsteknologi for å sikre høy geometrisk nøyaktighet og jevn ytelse.
Bruk av en presisjon horisontal fresemaskin
Høypresisjon horisontale maskin tekniske parametere
| Punkt | Enhet | GMH6350III | GMHC6350 | GMH6363A | GMH6380 | GMHD63100 | GMHD63125 | GMH63100 | GMH63125 | |
| Arbeidsbord | Bordstørrelse (L×B) | mm | 500×500 | 500×500(500×630) | 630×630 | 800×800 | 1000×1000 | 1250×1250 | 1000×1000 | 1250×1250 |
| Tabellindeksering | grad | 1 grad ×360 (indeksering av endegirplate) | 1 grad ×360 (indeksering av endegirplate) / 0,001 grad ×360 000 (kontinuerlig gradering) | |||||||
| Maks bordhastighet | r/min | 12 | 8 | 8 | 8 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Maks bordbelastning | kg | 800 | 800 | 1000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 | |
| Maks arbeidsstykkediameter | mm | Φ850 | Φ750 | Φ950 | Φ1250 | Φ1650 | Φ1650 | Φ1900 | Φ1900 | |
| Antall paller | stk | / | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Tid for bytte av paller | s | / | 16 | 16 | 20 | 25 | 25 | 35 | 35 | |
| Reise | X Axis Travel | mm | 800 | 900 | 1000 | 1300 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| Y Axis Travel | mm | 750 | 700 | 800 | 1000/1200 | 1200 | 1200 | 1350 | 1350 | |
| Z Axis Travel | mm | 800 | 900 | 900 | 1100 | 1300 | 1300 | 1400 | 1360 | |
| Spindel til bordsenter | mm | 100–850 | 50–750 | 50–850 | 50–1050/1250 | 100–1300 | 100–1300 | 100–1450 | 100–1450 | |
| Spindelnese til bordoverflaten | mm | 100–900 | 150–1050 | 150–1050 | 200–1300 | 200–1500 | 200–1500 | 200–1600 | 240–1600 | |
| Spindel | Spindel konisk | — | NO50 | NO50 | NO50 | NO50 | NO50 | NO50 | NO50 | NO50 |
| Spindelhastighet | r/min | 20–6000 | 20–6000 (opt. 8000) | 20–6000 (opt. 8000) | 20–6000 (opt. 8000) | 20–6000 (opt. 7000/8000) | 20–6000 (opt. 7000/8000) | 20–6000 (opt. 8000) | 20–6000 (opt. 8000) | |
| Spindelmotor | kW | 15/18.5 | 18.5/26 | 18.5/26 | 30/37 | 30/37(opt. 37/45) | 30/37(opt. 37/45) | 30/37 | 30/37 | |
| Maks spindelmoment | N·m | 143/263 | 310/525 | 310/525 | 307 eller 1288(Utstyrt med en hastighetsdemper)/opt. 374/1496(Utstyrt med en hastighetsdemper) | |||||
| Verktøyskifter | Verktøykapasitet | stk | 30 (opt. 40,60,80) | 40 (opt. 60,80,100,120) | ||||||
| Verktøyholder | — | BT50(opt.ISO50/SK50) | BT50(opt.ISO50/SK50/JT50) | |||||||
| Maks verktøydiameter | mm | Φ110/Φ220 | Φ125(Verktøy i tilstøtende verktøyposisjoner) / Φ250(Ingen verktøy installert i tilstøtende verktøyposisjoner) | |||||||
| Maks verktøylengde | mm | 450 | 450 | 550 | 550 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
| Maks verktøyvekt | kg | 25 | 25 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Verktøyskiftetid | s | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| Tool Change Type | — | Tilfeldig | Fikset | |||||||
| Fôrsystem | Skjærefôr | m/min | 0–20 | 0–20 | 0–20 | 0–20 | 0–20 | 0–20 | 0–20 | 0–20 |
| Rask traversering | m/min | 36/30/36 | 45 | 45 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Servomotor (X/Y/Z) | kW | 3 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6(X,Y) / (Z) | 6(X,Y) / (Z) | |
| B-aksemotor | kW | 1.4 | 3 | 3 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | |
| Tilbakemelding på posisjon | — | Enkoder | Enkoder (ristlinjal) | |||||||
| Min inngang (X/Y/Z) | mm | 0,001 (opt. 0,0001) | ||||||||
| Min inngang (B) | grad | 1 | 0,001 (opt. 0,0001) | |||||||
| Nøyaktighet | Posisjoneringsnøyaktighet(X,Y,Z) | mm | 0.008 | |||||||
| Repeterbarhet (X,Y,Z) | mm | 0.004 | ||||||||
| B-aksens indekseringsnøyaktighet | " | 8 | ||||||||
| Repeterbarhet for B-akseindeksering | " | 4 | ||||||||
| Geometrisk nøyaktighet | GB/T 20957.1-2007 | |||||||||
| Installasjon | Maskinvekt | T | 12 | 21 | 22 | 24 | 32 | 32 | 36 | 38 |
| Strømbehov | KVA | 40 | 60 | 60 | 100 | 100 | 100 | 110 | 110 | |
| Strømforsyning | — | 380V/50Hz/3Ph | 380V/50Hz/3Ph | 380V/50Hz/3Ph | 380V/50Hz/3Ph | 380V/50Hz/3Ph | 380V/50Hz/3Ph | 380V/50Hz/3Ph | 380V/50Hz/3Ph | |
| Lufttrykk | MPa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| Luftforbruk | L/min | 350 | 350 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
For å sikre nøyaktigheten og påliteligheten til alle horisontale maskineringssentre med høy presisjon, er selskapet vårt utstyrt med avanserte ingeniørlaboratorier og et temperatur-kontrollert metrologisenter(20±0,5 grader),gir et stabilt miljø for-høypresisjonsmåling og testing.
Et bredt utvalg av inspeksjonsinstrumenter, inkludertkoordinatmålemaskiner (CMM), laserinterferometre, utstyrsmålesentre, rundhetstestere, ballbarsystemer, lasersporere og digitale metallurgiske mikroskoper, brukes til å verifisere maskineringsnøyaktigheten og ytelsen til våre presisjonsmaskineringssentre og presisjons CNC-fresemaskiner.
I tillegg sikrer et strengt målingssporbarhetssystem som dekker dimensjonal, termisk, mekanisk og materialtesting stabil produktkvalitet og langsiktig-presisjon for hver høy-CNC-maskin med høy presisjon.


Flathet

Vertikalitet

Retthet

Rotasjon

Avansert produksjons- og monteringsevne
Avansert produksjonsevne
Avansert produksjonsutstyr som f.ekskoordinere boremaskiner, føringsslipere, CNC portalfresemaskiner, FMS-systemer og presisjonsslipemaskinerbrukes under produksjonen. Disse systemene sikrer dimensjonsnøyaktighet på mikron-nivå ogoverflatebehandling opp til Ra0,1for kritiske komponenter i horisontale bearbeidingssentre med høy presisjon.
Temperatur-kontrollert monteringsmiljø
Maskinmontering og testing utføres i entemperatur-kontrollert verksted (20±1 grad), som gir stabile forhold for presisjonsmontering og justering. Dette kontrollerte miljøet bidrar til å opprettholde konsistent nøyaktighet for presisjonsbearbeidingssentre og presisjons CNC-fresemaskiner.
Presisjonsmonteringsprosess
Nøkkelkontaktflater er ferdigbehandlet gjennom manuell skraping for å oppnå optimal innretting og stivhet. Denne presisjonsteknikken forbedrer bevegelsesnøyaktigheten og langsiktig-stabilitet for høy-presisjons CNC-maskiner.
Sjekk ut vår serviceprosess

01
ISO9001 kvalitetssystem
Kvalitetsstyringssystem etablert i henhold til ISO9001:2015 standarder.

02
Produktdesign gjennomgang
Et gjennomgangssystem er implementert for hvert trinn av produktdesign.

03
Kundedesigndeltakelse
Kunder deltar i produktdesignløsningsgjennomganger og tegningsevalueringer.

04
Produksjonsinspeksjon
Inspeksjon og testing utføres gjennom hele produksjonsprosessen.

05
Fabrikkkontroll og testing
Alle maskiner gjennomgår omfattende fabrikkinspeksjon og testing før levering.

06
Intern forhånds-godkjenning
Salgsrepresentanter utfører interne forhånds{0}}godkjenningsinspeksjoner på vegne av kunder.

07
Kundens første aksept
Kunder utfører en innledende akseptinspeksjon før maskinlevering.

08
Installasjon og igangkjøring
Maskininstallasjon, igangkjøring og endelig aksept av kunden er fullført.

09
Etter-salgstjeneste
Profesjonell-ettersalgsstøtte og teknisk service tilbys.
Vanlige spørsmål
Hvilke bransjer bruker høypresisjons horisontale maskineringssentre?
+
-
Høypresisjons horisontale maskineringssentre er mye brukt i bransjer som bilproduksjon, jernbaneutstyr, tungt maskineri, pumpe- og ventilproduksjon og luftfartskomponenter. Disse maskinene er ideelle for maskinering av komplekse deler som krever høy dimensjonsnøyaktighet.
Hvilke typer deler kan maskineres på et presisjons horisontalt bearbeidingssenter?
+
-
Typiske deler inkluderer girkassehus, ventilhus, motorsylinderblokker og sylinderhoder. Den horisontale spindelstrukturen tillater effektiv fler-bearbeiding av store og komplekse komponenter.
Hvilken nøyaktighet kan en høy-CNC-maskin oppnå?
+
-
Høy-presisjon CNC-maskiner kan oppnå mikron-posisjonsnøyaktighet avhengig av maskinkonfigurasjon. Funksjoner som strukturer med høy-stivhet, termiske kontrollsystemer og lineære skalaer bidrar til å opprettholde konsistent maskineringspresisjon.
Hvilke materialer kan bearbeides på et horisontalt maskineringssenter med høy presisjon?
+
-
Høypresisjons horisontale maskineringssentre kan bearbeide et bredt spekter av materialer, inkludert stål, rustfritt stål, aluminiumslegeringer, støpejern og andre tekniske metaller. Med riktig verktøy og skjæreparametere kan de også håndtere høy-legeringer som brukes i krevende industrier.
Hvordan verifiseres maskinens nøyaktighet før levering?
+
-
Hvert presisjonsmaskinsenter gjennomgår streng inspeksjon og testing før levering. Avansert måleutstyr som laserinterferometre, ballbarsystemer og koordinatmålemaskiner brukes til å verifisere maskinens nøyaktighet.

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd er en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av horisontale maskineringssenter med høy presisjon i Kina. Hvis du skal kjøpe høykvalitets horisontal bearbeidingssenter med høy presisjon, velkommen til å få mer informasjon fra fabrikken vår. God service og konkurransedyktig pris er tilgjengelig.


















