5-akset maskineringssenter
-
U-400 femakset vertikalt maskineringssenterDen vertikale portalholderen med fem-akser vertikalt bearbeidingssenter har en design som kombinerer en U--formet base med en broramme for å danne en lukket kraftstrømsirkulasjonsstruktur, som...Mer
-
5-Axis Gantry-Type Machining Center GMMD10052-5A5--akses maskineringsteknologi har utvidet grensene og mulighetene for delbearbeiding betydelig. Begrepet "fem-akser" refererer til antall retninger verktøyet kan bevege seg fritt i. I et femakset...Mer
-
Gantry 5-akset CNC-maskin GMMD-8045-5ADen stive stålkonstruksjonen til portalens 5-akse CNC-maskin gir en meget stabil skjæreplattform, den mobile beskyttelsen beskytter operatøren mot spon og kjølevæske og holder arbeidsområdet rent....Mer
-
Flyttesøyle 5-akset portalmaskin GMMD-32042Den mobile 5--akse CNC-maskinen for portalen er en avansert enhet designet for de fine prosesserings- og multifunksjonelle behovene til produksjonsindustrien.Mer
-
5-akset portal maskineringssenter GMMV-5041-5X5--portalmaskinsenteret er konstruert for å møte de mest krevende industrielle applikasjonene, og leverer uovertruffen presisjon, pålitelighet og effektivitet. Med sin robuste struktur og...Mer
-
GMMV-3018 5-axis Machine Gantry CNC MachineCNC-maskinen med 5-akser er et presisjonsbehandlingsutstyr som integrerer banebrytende teknologier som mekanikk, elektronikk og hydraulikk. Den brukes hovedsakelig i formproduksjon, kambehandling,...Mer
-
Gantry dobbeltsøyle maskineringssenter GMMV-1517Gantry-dobbelt-kolonne CNC-maskineringssenteret er et stort CNC-maskinverktøy med et fast arbeidsbord og en portalramme som beveger seg i lengderetningen.Mer
-
Vertikale 5-akse maskineringssentre GMV-855-5XHovedstrukturen til de vertikale maskineringssentrene med 5-akser har en modulær design, kombinert med en solid og forseglet boksstruktur, som ikke bare forbedrer den generelle stivheten, men også...Mer
-
Fresemaskin for flytting av søyle GMMD-14042Fresemaskin for bevegelige kolonner er egnet for et bredt spekter av industrielle felt, inkludert generell maskineri, bilproduksjon, romfart, trykking og pakking, tekstilmaskineri, metallurgi,...Mer
-
Gantry dobbel-kolonne 5-akset maskin GMMV-5030Gantry-dobbel-5-akset maskin er ikke bare et prosessutstyr som er skreddersydd for store arbeidsstykker, men designet tar også fullt ut de ulike behovene i industriell produksjon.Mer
-
Dobbel kolonne Portal CNC Machining Center GMMV-3021Double Column Portal CNC Machining Center er en avansert CNC-maskin som kombinerer stabiliteten til en portalmaskin med fleksibiliteten til fem-aksemaskinering. Denne typen maskin har vanligvis en...Mer
-
Fem-Axis Machining Center Vertical Machine GM650-5AXMaskineringssenteret med 5-akser er en avansert maskin med høy-ytelse designet for å møte behovene til komplekse og store-maskineringsoppgaver. Dette maskineringssenteret er utstyrt med en kraftig...Mer
Hva er et 5-akset maskineringssenter?
Maskineringssenteret med 5-akser er et CNC-maskinverktøy med høy-presisjon med fem bevegelsesakser, inkludert tre lineære akser (X, Y, Z) og to roterende akser (vanligvis A- og C-akser), som kan realisere kompleks overflatebehandling i flere-vinkler og flere retninger. Dette maskinverktøyet kan kontrollere koblingen av fem akser samtidig, redusere klemtiden, forbedre prosesseringseffektiviteten og presisjonen, og er egnet forromfart, bil, mold produksjon, medisinsk utstyr og andre næringer. Maskinsenteret med fem-akser krever vanligvis profesjonell CAM-programvare for programmering og simulering for å sikre nøyaktigheten og sikkerheten til prosesseringsbanen. Det er nøkkelutstyr for å oppnå vanskelige prosesseringsoppgaver i moderne produksjon.

Utforsk 5-akset maskineringssentersamling

GMU-900 Gantry 5-akset maskineringssenter
X/Y/Z-aksevandring: 950/900+160/600 mm
Spindelhastighet: 18000rpm
Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min
A/C aksehastighet: 60/70 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ850mm
Spindeldrivtype: Motorisert spindel

GMU-700 5-Axis Gantry-Type CNC-maskin
X/Y/Z-aksevandring: 700/800/500 mm
Spindelhastighet: 20000rpm
Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min
A/C-aksehastighet: 30/30 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ560mm
Spindeldrivtype: Motorisert spindel

GMU-400 Bridge-Type 5-akset CNC-maskin
X/Y/Z-aksevandring: 460/550/450 mm
Spindelhastighet: 20000rpm
Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min
A/C-aksehastighet: 45/85 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ400mm
Spindeldrivtype: Motorisert spindel

GMU-400D Trunnion 5-akset maskineringssenter
X/Y/Z-aksevandring: 1050/570/500 mm
Spindelhastighet: 18000rpm
Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min
A/C-aksehastighet: 47/88,5 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ400mm
Spindeldrivtype: Motorisert spindel

GM650-5X Ram-Type 5-akset maskineringssenter
X/Y/Z-aksevandring: 680/500/450 mm
Spindelhastighet: 20000rpm
Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min
A/C-aksehastighet: 50/100 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ650mm
Spindeldrivtype: Motorisert spindel

GMU-260T Drill-Tap 5-Axis Machining Center
X/Y/Z-aksevandring: 600/450/410 mm
Spindelhastighet: 20000rpm
Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min
A/C aksehastighet: 50/80/100/250 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ260mm
Spindel Drive Type: DDS

GMU-350V Trunnion-stil 5-akset vertikal CNC-maskin
X/Y/Z-aksevandring: 700/590/590 mm
Spindelhastighet: 12000rpm
Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min
A/C aksehastighet: 110/218/100/176 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ350mm
Spindel Drive Type: DDS

GMU-320V vertikalt 5-akset maskineringssenter
X/Y/Z-aksevandring: 700/590/590 mm
Spindelhastighet: 12000rpm
Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min
A/C aksehastighet: 110/218/100/176 rpm/min
Bordstørrelse (L*B): Φ320mm
Spindel Drive Type: DDS
Hvorfor velge vårt 5-akse maskineringssenter?
Hos GreatCNC er presisjon ikke bare en spesifikasjon – den er resultatet av sterk ingeniørkompetanse, kontinuerlig innovasjon og streng kvalitetskontroll.
Vi investerer mer enn7.5% av vår årlige omsetning til forskning og utvikling, kontinuerlig styrking av våre uavhengige FoU-evner og forbedret maskinytelse for å møte reelle maskineringskrav.
Med et profesjonelt team på over100 FoU-ingeniører, er hver maskin designet og optimalisert for stabilitet, nøyaktighet og langsiktig-pålitelighet.
Fra maskinmontering til endelig levering, testes og kalibreres hvert akse- og bevegelsessystem ved hjelp av avanserte inspeksjonsteknologier.
Vi implementerer strenge kvalitetskontrollprosesser for å sikre:
Nøyaktig og stabil maskinbevegelse
Langsiktig-presisjonsbevaring
Konsekvent maskineringsytelse i ekte produksjon
Ved hjelp av systemer som f.eksballbar-testing, laserinterferometri og CMM-inspeksjon, verifiserer og garanterer vi presisjon før hver maskin forlater fabrikken vår.

Ballbar testing

Renishaw laserinterferometri

CMM Inspeksjon
Globalt anerkjente kvalitetssertifiseringer





Nye FoU-utgifter
7,5 % av overskuddet investeres årlig i kontinuerlig forbedring av produkter.
Sertifisert patent
Vi styrker kontinuerlig innovasjon og beskyttelse av intellektuell eiendom for å sikre avanserte maskineringsløsninger.
Salgsnettverk
Globale salgs- og servicenettverk gir rask respons, lokal støtte og pålitelige løsninger for kunder over hele verden.
Produksjonsanlegg
Store-produksjonsanlegg i Xiamen Haicang-distriktet og Xiamen Jimei-distriktet sikrer stabil produksjonskapasitet, effektiv produksjon og pålitelig global levering.
Hvordan fungerer et 5-akset maskineringssenter?
Et 5-akset maskineringssenter lar deg bearbeide komplekse deler fra flere vinkler i ett enkelt oppsett. I stedet for å stoppe maskinen og omplassere arbeidsstykket gjentatte ganger, kan alt fullføres i en enkelt operasjon. EN5-akset maskineringssenterflytter ikke bare flere akser – det gir deg muligheten til å produsere mer komplekse deler raskere, med bedre nøyaktighet og færre oppsett.
I motsetning til tradisjonelle3-akse maskiner, a 5-akset maskinbeveger seg langs de lineære X-, Y- og Z-aksene mens du samtidig roterer arbeidsstykket eller spindelen gjennom to ekstra akser (A, B eller C).
Denne kontinuerlige bevegelsen holder skjæreverktøyet i optimal posisjon til enhver tid.
Hva dette betyr for produksjonen din:
Du kan fullføre komplekse deler i ett oppsett, noe som reduserer justeringsfeil
Du oppnår høyere presisjon over hele arbeidsstykket
Du forbedrer overflatefinishen, spesielt på buede eller vinklede overflater
Du reduserer bearbeidingstiden og arbeidskostnadene betydelig
Dette arbeidsprinsippet er viktig ved maskinering av deler som turbinblader, skovlhjul, formhulrom, romfartskomponenter eller annen geometri som krever kutting i flere-vinkler.
Se hvordan det fungerer i virkelige applikasjoner
5-akse vs 4+1 vs 3+2: Hva er forskjellen?
| Sammenligning | Full 5-akset maskinering | 4+1 Aksebearbeiding | 3+2 Aksebearbeiding |
| Aksebevegelse | 5 akser samtidig | 4 akser (en roterende indeksert) | 5 akser (kun roterende posisjonering) |
| Maskineringsmetode | Kontinuerlig skjæring med flere-akser | Trinn-for-trinnsindeksering | Fast-vinkelbearbeiding |
| Oppsetttider | Enkelt oppsett | Flere oppsett | Færre oppsett |
| Maskineringseffektivitet | Høy | Lav | Medium |
| Presisjon | Høyest | Moderat | Høy |
| Kompleks geometri | Glimrende | Begrenset | God |
| Overflatefinish | Overlegen | Gjennomsnittlig | God |
| Programmeringskompleksitet | Avansert | Enkel | Moderat |
| Maskinkostnad | Høy | Lav | Medium |
| Best for | Komplekse 3D-overflater | Enkle fler-deler | Middels kompleksitet deler |
Velg 4+1-aksenhvis delene dine er enkle og du ønsker å holde maskinkostnadene lave.
Velg 3+2-aksenhvis delene dine krever fler-vinkelbearbeiding, men ikke kontinuerlig bevegelse.
Velg full 5-akset bearbeidinghvis du jobber med komplekse geometrier, stramme toleranser eller trenger å forbedre effektiviteten betydelig.
Når du faktisk trenger en full 5-akset maskin
Et komplett 5-akset maskineringssenter blir avgjørende når:
Dine deler har komplekse buede overflater eller friformsgeometri.
Du må redusere flere oppsett til en enkelt operasjon.
Du krever høy presisjon over hele arbeidsstykket.
Du ønsker å forbedre overflatefinishen på vinklede eller konturerte deler.
Du har som mål å øke produksjonseffektiviteten og redusere de totale kostnadene.
Påføring av 5-akset fresemaskin
5-akset maskinering er mye brukt i bransjer der delens kompleksitet, presisjon og effektivitet er avgjørende. Her er hvordan et 5-akset maskineringssenter løser reelle produksjonsutfordringer på tvers av nøkkelbransjer:

Luftfartsindustrien
Typiske deler:turbinblader, impellere, strukturelle komponenter
Utfordring:komplekse buede overflater og multi-vinkelbearbeiding med høye presisjonskrav
Løsning:5-akset samtidig bearbeiding muliggjør full prosessering i ett oppsett, og forbedrer geometrisk nøyaktighet og overflatefinish

Mold & Die Industry
Typiske deler:formkjerner, hulrom, presisjonsformer
Utfordring:dype hulrom, intrikat geometri og høye krav til overflatekvalitet
Løsning:kontinuerlig multi-aksebearbeiding reduserer reposisjoneringsfeil og minimerer manuell polering

Bilindustri
Typiske deler:motorhus, girdeler, presisjonsbraketter
Utfordring:flerflatebearbeiding med små toleranser og høyt produksjonsvolum
Løsning:færre oppsett forbedrer konsistensen, mens høyere effektivitet støtter masseproduksjon

Medisinsk industri
Typiske deler:implantater, kirurgiske verktøy, presisjonsinstrumenter
Utfordring:ekstremt trange toleranser og komplekse geometrier
Løsning:Maskinering med 5-akser sikrer presise skjærevinkler og overlegen overflatekvalitet for komponenter med høy presisjon

3C elektronikkindustrien
Typiske deler:smarttelefonhus, kjøleribber, kontakter, mikropresisjonsdeler
Utfordring:liten delstørrelse, høy presisjon og høye-volumproduksjonskrav
Løsning:høy-hastig fleraksebearbeiding- forbedrer effektiviteten, sikrer konsistens og gir en fin overflatefinish

Energi og kraftindustri
Typiske deler:turbinkomponenter, store konstruksjonsdeler, energiutstyr
Utfordring:store arbeidsstykker med kompleks geometri og høye presisjonskrav
Løsning:5-aksebearbeiding muliggjør stabil flervinklet skjæring og reduserer oppsetttiden for store komponenter
Vanlige spørsmål
Hva er den største fordelen med et 5-akset maskineringssenter?
+
-
Den største fordelen med et 5-akset maskineringssenter er muligheten til å bearbeide komplekse deler i ett enkelt oppsett. Dette reduserer reposisjoneringsfeil, forbedrer maskineringsnøyaktigheten, forkorter produksjonstiden og gir bedre overflatefinish sammenlignet med tradisjonell 3-akset maskinering.
Hvilke typer deler er best egnet for 5-akset bearbeiding?
+
-
5-aksebearbeiding er ideell for deler med komplekse geometrier, buede overflater, dype hulrom og funksjoner med flere vinkler. Den er mye brukt for turbinblader, impellere, formkomponenter, medisinske implantater, presisjonsdeler for biler og 3C elektroniske komponenter.
Hvordan forbedrer et 5-akset maskineringssenter maskineringseffektiviteten?
+
-
Ved å tillate samtidig bevegelse av flere-akser, reduserer en 5-akset maskin flere oppsett og minimerer manuell reposisjonering. Dette bidrar til å forkorte syklustiden, forbedre verktøytilgangen og øke den totale produksjonseffektiviteten, spesielt for komplekse deler.
Er en full 5-akset maskin bedre enn 3+2 maskinering?
+
-
Det avhenger av applikasjonen.
3+2-bearbeiding er egnet for fast-vinkelbearbeiding og enklere fler-flatedeler, mens full 5-akset bearbeiding er bedre for kontinuerlige komplekse overflater, høyere presisjonskrav og jevnere overflatefinish. For avanserte romfarts-, mugg- og medisinske applikasjoner gir full 5-akset maskinering større fleksibilitet og effektivitet.
Hvor nøyaktig er et 5-akset maskineringssenter?
+
-
Maskineringsnøyaktigheten avhenger av maskinstruktur, kontrollsystem, spindelkvalitet og kalibrering. Høy-kvalitets 5--akse maskineringssentre kan oppnå posisjoneringsnøyaktighet på mikron--nivå, noe som gjør dem egnet for høypresisjonsindustrier som romfart og medisinsk produksjon.
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd er en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av 5-akse maskineringssenter i Kina. Hvis du skal kjøpe høykvalitets 5-akset maskineringssenter, velkommen til å få mer informasjon fra fabrikken vår. God service og konkurransedyktig pris er tilgjengelig.


















