5-akset maskineringssenter

Hva er et 5-akset maskineringssenter?

Maskineringssenteret med 5-akser er et CNC-maskinverktøy med høy-presisjon med fem bevegelsesakser, inkludert tre lineære akser (X, Y, Z) og to roterende akser (vanligvis A- og C-akser), som kan realisere kompleks overflatebehandling i flere-vinkler og flere retninger. Dette maskinverktøyet kan kontrollere koblingen av fem akser samtidig, redusere klemtiden, forbedre prosesseringseffektiviteten og presisjonen, og er egnet forromfart, bil, mold produksjon, medisinsk utstyr og andre næringer. Maskinsenteret med fem-akser krever vanligvis profesjonell CAM-programvare for programmering og simulering for å sikre nøyaktigheten og sikkerheten til prosesseringsbanen. Det er nøkkelutstyr for å oppnå vanskelige prosesseringsoppgaver i moderne produksjon.

Kontakt nå

what is 5-axis machining
 

 

Utforsk 5-akset maskineringssentersamling

Gantry Trunnion 5-Axis Machining Center

GMU-900 Gantry 5-akset maskineringssenter

X/Y/Z-aksevandring: 950/900+160/600 mm

Spindelhastighet: 18000rpm

Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min

A/C aksehastighet: 60/70 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ850mm

Spindeldrivtype: Motorisert spindel

Få fullstendige spesifikasjoner

Gantry-Type 5-Axis Machining Center

GMU-700 5-Axis Gantry-Type CNC-maskin

X/Y/Z-aksevandring: 700/800/500 mm

Spindelhastighet: 20000rpm

Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min

A/C-aksehastighet: 30/30 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ560mm

Spindeldrivtype: Motorisert spindel

Få fullstendige spesifikasjoner

Bridge-Type 5-Axis CNC Machine

GMU-400 Bridge-Type 5-akset CNC-maskin

X/Y/Z-aksevandring: 460/550/450 mm

Spindelhastighet: 20000rpm

Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min

A/C-aksehastighet: 45/85 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ400mm

Spindeldrivtype: Motorisert spindel

Få fullstendige spesifikasjoner

Bridge-Type 5-Axis Machining Center

GMU-400D Trunnion 5-akset maskineringssenter

X/Y/Z-aksevandring: 1050/570/500 mm

Spindelhastighet: 18000rpm

Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min

A/C-aksehastighet: 47/88,5 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ400mm

Spindeldrivtype: Motorisert spindel

Få fullstendige spesifikasjoner

Ram-Type 5-axis Machining Center

GM650-5X Ram-Type 5-akset maskineringssenter

X/Y/Z-aksevandring: 680/500/450 mm

Spindelhastighet: 20000rpm

Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min

A/C-aksehastighet: 50/100 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ650mm

Spindeldrivtype: Motorisert spindel

Få fullstendige spesifikasjoner

5-Axis Drill-Tap Machining Center

GMU-260T Drill-Tap 5-Axis Machining Center

X/Y/Z-aksevandring: 600/450/410 mm

Spindelhastighet: 20000rpm

Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min

A/C aksehastighet: 50/80/100/250 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ260mm

Spindel Drive Type: DDS

Få fullstendige spesifikasjoner

Trunnion-Style 5-Axis Vertical CNC Machine

GMU-350V Trunnion-stil 5-akset vertikal CNC-maskin

X/Y/Z-aksevandring: 700/590/590 mm

Spindelhastighet: 12000rpm

Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min

A/C aksehastighet: 110/218/100/176 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ350mm

Spindel Drive Type: DDS

Få fullstendige spesifikasjoner

Vertical 5-Axis Machining Center

GMU-320V vertikalt 5-akset maskineringssenter

X/Y/Z-aksevandring: 700/590/590 mm

Spindelhastighet: 12000rpm

Maks. Kuttematingshastighet: 10m/min

A/C aksehastighet: 110/218/100/176 rpm/min

Bordstørrelse (L*B): Φ320mm

Spindel Drive Type: DDS

Få fullstendige spesifikasjoner

 

Hvorfor velge vårt 5-akse maskineringssenter?

Hos GreatCNC er presisjon ikke bare en spesifikasjon – den er resultatet av sterk ingeniørkompetanse, kontinuerlig innovasjon og streng kvalitetskontroll.
Vi investerer mer enn7.5% av vår årlige omsetning til forskning og utvikling, kontinuerlig styrking av våre uavhengige FoU-evner og forbedret maskinytelse for å møte reelle maskineringskrav.
Med et profesjonelt team på over100 FoU-ingeniører, er hver maskin designet og optimalisert for stabilitet, nøyaktighet og langsiktig-pålitelighet.
Fra maskinmontering til endelig levering, testes og kalibreres hvert akse- og bevegelsessystem ved hjelp av avanserte inspeksjonsteknologier.
Vi implementerer strenge kvalitetskontrollprosesser for å sikre:
Nøyaktig og stabil maskinbevegelse
Langsiktig-presisjonsbevaring
Konsekvent maskineringsytelse i ekte produksjon
Ved hjelp av systemer som f.eksballbar-testing, laserinterferometri og CMM-inspeksjon, verifiserer og garanterer vi presisjon før hver maskin forlater fabrikken vår.

Ballbar Testing

Ballbar testing

Renishaw Laser Interferometry

Renishaw laserinterferometri

CMM Inspection

CMM Inspeksjon

 

Globalt anerkjente kvalitetssertifiseringer
CE
iso
IPMS
Management System Certificate
Invention Patent Certificate
 
 
7.5%

Nye FoU-utgifter

 

7,5 % av overskuddet investeres årlig i kontinuerlig forbedring av produkter.

 
50+

Sertifisert patent

 

Vi styrker kontinuerlig innovasjon og beskyttelse av intellektuell eiendom for å sikre avanserte maskineringsløsninger.

 
30+

Salgsnettverk

 

Globale salgs- og servicenettverk gir rask respons, lokal støtte og pålitelige løsninger for kunder over hele verden.

 
100000+㎡

Produksjonsanlegg

 

Store-produksjonsanlegg i Xiamen Haicang-distriktet og Xiamen Jimei-distriktet sikrer stabil produksjonskapasitet, effektiv produksjon og pålitelig global levering.

 

 

Hvordan fungerer et 5-akset maskineringssenter?

Et 5-akset maskineringssenter lar deg bearbeide komplekse deler fra flere vinkler i ett enkelt oppsett. I stedet for å stoppe maskinen og omplassere arbeidsstykket gjentatte ganger, kan alt fullføres i en enkelt operasjon. EN5-akset maskineringssenterflytter ikke bare flere akser – det gir deg muligheten til å produsere mer komplekse deler raskere, med bedre nøyaktighet og færre oppsett.
I motsetning til tradisjonelle3-akse maskiner, a 5-akset maskinbeveger seg langs de lineære X-, Y- og Z-aksene mens du samtidig roterer arbeidsstykket eller spindelen gjennom to ekstra akser (A, B eller C).
Denne kontinuerlige bevegelsen holder skjæreverktøyet i optimal posisjon til enhver tid.
Hva dette betyr for produksjonen din:
Du kan fullføre komplekse deler i ett oppsett, noe som reduserer justeringsfeil
Du oppnår høyere presisjon over hele arbeidsstykket
Du forbedrer overflatefinishen, spesielt på buede eller vinklede overflater
Du reduserer bearbeidingstiden og arbeidskostnadene betydelig
Dette arbeidsprinsippet er viktig ved maskinering av deler som turbinblader, skovlhjul, formhulrom, romfartskomponenter eller annen geometri som krever kutting i flere-vinkler.

Se hvordan det fungerer i virkelige applikasjoner

 

5-akse vs 4+1 vs 3+2: Hva er forskjellen?

Sammenligning Full 5-akset maskinering 4+1 Aksebearbeiding 3+2 Aksebearbeiding
Aksebevegelse 5 akser samtidig 4 akser (en roterende indeksert) 5 akser (kun roterende posisjonering)
Maskineringsmetode Kontinuerlig skjæring med flere-akser Trinn-for-trinnsindeksering Fast-vinkelbearbeiding
Oppsetttider Enkelt oppsett Flere oppsett Færre oppsett
Maskineringseffektivitet Høy Lav Medium
Presisjon Høyest Moderat Høy
Kompleks geometri Glimrende Begrenset God
Overflatefinish Overlegen Gjennomsnittlig God
Programmeringskompleksitet Avansert Enkel Moderat
Maskinkostnad Høy Lav Medium
Best for Komplekse 3D-overflater Enkle fler-deler Middels kompleksitet deler

Velg 4+1-aksenhvis delene dine er enkle og du ønsker å holde maskinkostnadene lave.
Velg 3+2-aksenhvis delene dine krever fler-vinkelbearbeiding, men ikke kontinuerlig bevegelse.
Velg full 5-akset bearbeidinghvis du jobber med komplekse geometrier, stramme toleranser eller trenger å forbedre effektiviteten betydelig.

Når du faktisk trenger en full 5-akset maskin
Et komplett 5-akset maskineringssenter blir avgjørende når:
Dine deler har komplekse buede overflater eller friformsgeometri.
Du må redusere flere oppsett til en enkelt operasjon.
Du krever høy presisjon over hele arbeidsstykket.
Du ønsker å forbedre overflatefinishen på vinklede eller konturerte deler.
Du har som mål å øke produksjonseffektiviteten og redusere de totale kostnadene.

Gjør et smartere valg her

 

 

Påføring av 5-akset fresemaskin

5-akset maskinering er mye brukt i bransjer der delens kompleksitet, presisjon og effektivitet er avgjørende. Her er hvordan et 5-akset maskineringssenter løser reelle produksjonsutfordringer på tvers av nøkkelbransjer:

Aerospace Industry

Luftfartsindustrien

Typiske deler:turbinblader, impellere, strukturelle komponenter
Utfordring:komplekse buede overflater og multi-vinkelbearbeiding med høye presisjonskrav
Løsning:5-akset samtidig bearbeiding muliggjør full prosessering i ett oppsett, og forbedrer geometrisk nøyaktighet og overflatefinish

Mold Die Industry

Mold & Die Industry

Typiske deler:formkjerner, hulrom, presisjonsformer
Utfordring:dype hulrom, intrikat geometri og høye krav til overflatekvalitet
Løsning:kontinuerlig multi-aksebearbeiding reduserer reposisjoneringsfeil og minimerer manuell polering

Automotive Industry

Bilindustri

Typiske deler:motorhus, girdeler, presisjonsbraketter
Utfordring:flerflatebearbeiding med små toleranser og høyt produksjonsvolum
Løsning:færre oppsett forbedrer konsistensen, mens høyere effektivitet støtter masseproduksjon

Medical Industry

Medisinsk industri

Typiske deler:implantater, kirurgiske verktøy, presisjonsinstrumenter
Utfordring:ekstremt trange toleranser og komplekse geometrier
Løsning:Maskinering med 5-akser sikrer presise skjærevinkler og overlegen overflatekvalitet for komponenter med høy presisjon

3C Electronics Industry

3C elektronikkindustrien

Typiske deler:smarttelefonhus, kjøleribber, kontakter, mikropresisjonsdeler
Utfordring:liten delstørrelse, høy presisjon og høye-volumproduksjonskrav
Løsning:høy-hastig fleraksebearbeiding- forbedrer effektiviteten, sikrer konsistens og gir en fin overflatefinish

Energy Power Industry

Energi og kraftindustri

Typiske deler:turbinkomponenter, store konstruksjonsdeler, energiutstyr
Utfordring:store arbeidsstykker med kompleks geometri og høye presisjonskrav
Løsning:5-aksebearbeiding muliggjør stabil flervinklet skjæring og reduserer oppsetttiden for store komponenter

 

Vanlige spørsmål
 

Hva er den største fordelen med et 5-akset maskineringssenter?

+

-

Den største fordelen med et 5-akset maskineringssenter er muligheten til å bearbeide komplekse deler i ett enkelt oppsett. Dette reduserer reposisjoneringsfeil, forbedrer maskineringsnøyaktigheten, forkorter produksjonstiden og gir bedre overflatefinish sammenlignet med tradisjonell 3-akset maskinering.

Hvilke typer deler er best egnet for 5-akset bearbeiding?

+

-

5-aksebearbeiding er ideell for deler med komplekse geometrier, buede overflater, dype hulrom og funksjoner med flere vinkler. Den er mye brukt for turbinblader, impellere, formkomponenter, medisinske implantater, presisjonsdeler for biler og 3C elektroniske komponenter.

Hvordan forbedrer et 5-akset maskineringssenter maskineringseffektiviteten?

+

-

Ved å tillate samtidig bevegelse av flere-akser, reduserer en 5-akset maskin flere oppsett og minimerer manuell reposisjonering. Dette bidrar til å forkorte syklustiden, forbedre verktøytilgangen og øke den totale produksjonseffektiviteten, spesielt for komplekse deler.

Er en full 5-akset maskin bedre enn 3+2 maskinering?

+

-

Det avhenger av applikasjonen.
3+2-bearbeiding er egnet for fast-vinkelbearbeiding og enklere fler-flatedeler, mens full 5-akset bearbeiding er bedre for kontinuerlige komplekse overflater, høyere presisjonskrav og jevnere overflatefinish. For avanserte romfarts-, mugg- og medisinske applikasjoner gir full 5-akset maskinering større fleksibilitet og effektivitet.

Hvor nøyaktig er et 5-akset maskineringssenter?

+

-

Maskineringsnøyaktigheten avhenger av maskinstruktur, kontrollsystem, spindelkvalitet og kalibrering. Høy-kvalitets 5--akse maskineringssentre kan oppnå posisjoneringsnøyaktighet på mikron--nivå, noe som gjør dem egnet for høypresisjonsindustrier som romfart og medisinsk produksjon.

 

 

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd er en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av 5-akse maskineringssenter i Kina. Hvis du skal kjøpe høykvalitets 5-akset maskineringssenter, velkommen til å få mer informasjon fra fabrikken vår. God service og konkurransedyktig pris er tilgjengelig.